科沃斯机器人:优化设备维护工作流程,提升资产收益率-和记AG行业案例
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    科沃斯机器人:优化设备维护工作流程,提升资产收益率

    一、客户概述

    科沃斯机器人是全球最早的服务机器人研发与制造商之一,专注于服务机器人的独立研发、设计与制造,致力于成为全球顶尖的机器人公司。自1998年成立以来,科沃斯深耕服务机器人使用场景及体验的洞察与分析,专注于研发、设计和制造全球领先的家用、商用服务机器人解决方案,推动高品质的智能生活、生产方式。创立伊始的24年间,科沃斯已成功向全球市场推出包括家用扫地机器人DEEBOT,擦窗机器人,WINBOT,空气净化机器人AIRBOT,及面向公共领域的“AI+服务机器人”产品在内的完整机器人服务解决方案。

    二十余年在服务机器人市场的耕耘,对产品、服务的极致探索,让科沃斯赢得了全球用户的一致肯定。发展步伐稳健有力的同时,科沃斯也在积极探索信息化方法,优化工厂流程,提升效率。

    今天,为大家分享科沃斯机器人的案例。

    二、业务挑战

    对于生产型企业来说,设备管理涉及的场景非常多,比如巡检点检、维修、保养、设备监控等,对企业的生产活动起到非常重要的作用。但我国企业的设备管理较国外而言,起步相对较晚,很多企业仍停留在比较粗放的传统管理模式中,面临许多问题:

    • 公司设备数量大,所需记录内容多,售后难管理;
    • 巡检不规范:靠表格勾画表示检查结果,检查过程不规范,漏检、重检常发生;
    • 保养不及时:不同类型设备养护周期不同,很难如期安排保养,埋下故障隐患;
    • 管理难考核:例如用“点检/巡检表”作为考察依据,过于依赖员工自觉性,考核不科学。

    科沃斯机器人也被这些问题所困扰,陷入了设备管理的困境。为了彻底解决设备管理难题,在多方对比以后,企业选择与和记AG合作,搭建设备管理数字化解决方案。

    三、解决方案

    作为国内市场份额较大、技术实力较强的服务机器人企业之一的科沃斯,如何实现设备点检、设备维修的实际跟踪、实时可视,更好地提供各部门的沟通协作能力,更好地积累管理和维修巡检经验,加强设备统一管理的同时实现知识共享,各部门尤其是设备管理部门每天都要面对和思考的问题。和记AG针对科沃斯机器人的业务特点,梳理了设备管理总览流程图:

    一物对一码,规范设备台账,严格记录

    在传统方式下的设备巡检过程中,员工在进行设备巡检时,多是通过在巡检记录本上打勾、做标记来表示设备当下的状况。

    遇到责任心强的员工还好,除了统计的时候麻烦点,但也还能看出机器设备的真实状态。一旦遇到不负责的员工,明明才月初,月末的表格都被画满了符号。

    为了解决这个问题,科沃斯使用了和记AG的「设备台账」应用。每个设备录入后,自动生成专属二维码,直接用手机扫码就能查看对应设备的所有相关信息。

    并将设备卡片信息与巡检、维修记录、备件领用记录相关联,这样点开一条设备信息,就能快速了解该设备的最新相关情况,不用再去翻找其他的报表应用。

    录入设备信息后,员工用手机扫描二维码就可以查看并填写该设备的当前状况,有效避免漏检、重检的情况发生。

    另外,管理者可以根据不同类型的设备设置巡检点内容,不同巡检点的填报事项不尽相同。通过规范巡检方案,并借助「巡检定位」能力,让员工在填报巡检单时开启定位,严格记录巡检内容,确保巡检的有效进行。

    全闭环维修流程,到期保养自动提醒

    检查只能发现问题,更关键的是如何及时、正确地处理问题。

    之前,科沃斯设备维修流程需要层层上报审批,等领导了解到设备情况的时候已经耽误多天了。为此,和记AG在设备巡检单的流程内添加了设备巡检结果的分支节点,对于有异常的设备,将自动进行报修,报修单自动以工单形式发送到相关部门相关人员的待办中,帮助快速响应维修。

    为确保问题迅速解决,和记AG将分单、接单维修、验收和评价等流程进行闭环处理。

    维修人员到达现场后通过扫码可记录相关信息,维修完成后自动登录验收审批,通过后设备状态将自动更新,高效快速完成维修工作。

    除了设备维修外,定期保养也是让设备处于良好运行状态的关键。和记AG支持在各个阶段进行提醒,确保工作人员能按期维护相关设备。

    一站式清晰了解设备情况,实时获知关键数据

    为了帮助管理者及时获知设备的最新状况,帮助工作人员快速理清当日工作待办,和记AG设备管理方案内置了不同类型的仪表盘/报表,企业可按需设置开发权限。

    在巡检、保养、维修系列等概览表内,管理者可以快速清晰了解巡检状况、维修效率、工单概览、库存分析等,根据实时数据研判设备/人员表现,改善维护管理工作,优化设备管理。

           

    科沃斯使用和记AG设备管理数字化解决方案后的评价是:

    “使用和记AG设备管理系统后,实现了设备巡检、维修、保养的实际跟踪、实时可视的效果,提高了各部门的沟通协作能力。通过积累管理和维修巡检经验,在加强设备统一管理的同时实现知识共享,提升了我们的生产管理效率。”